超聲波塑料焊接機校模:
為達到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準。
2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。
4調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。
5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。
影響塑料件超聲加工的因素如下:
(1)接觸面的設(shè)計 (2)焊接線的設(shè)計 (3)塑料材質(zhì)
(4)塑料件外形和尺寸 (5)焊接面與焊頭之間距離 (6)焊頭的設(shè)計
(7)焊頭的振幅 (8)校模的準確性 (9)焊接壓力、時間參數(shù)的選擇
超聲波焊接操作步驟:選擇振幅、二級桿調(diào)諧頻率、校模
過熔時: 減小熔接時間,壓力降低振幅段數(shù)
焊接不夠:增加熔接時間或氣壓;增加振幅段數(shù);改用較大功率機型;選擇較大比例二級桿; 確定所有參數(shù)
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